Hogyan válasszuk ki a megfelelő lézerhegesztőgépet: folyamatos hullám vagy impulzusos lézer?
A lézeres hegesztési technológia, a nagy hatékonysággal és a többfunkciókkal, az anyagok összekötő hídjává vált, és széles körben használják olyan iparágakban, mint például az orvosi ellátás, az űrkutatás, a nemzetvédelem és az új energia ., amely döntő szerepet játszik a termékminőség biztosításában és a technológiai fejlődés népszerűsítésében .
Ugyanakkor meg kell választania a folyamatos hullámú lézerek stabil kimenetét vagy az impulzusos lézerek pillanatnyi nagy energiáját? Ez nemcsak a hegesztési folyamat hatékonyságára és minőségére vonatkozik, hanem meghatározza a végtermék teljesítményét és megbízhatóságát is . A következők a két lézerhegesztési technológia részletes összehasonlítása .
Folyamatos hullámú lézerhegesztés
Folyamatos hullám (CW) lézerek olyan eszközök, amelyek képesek folyamatos és folyamatos lézerkimenetet biztosítani . Az alacsony csúcsteljesítmény jellemzi, és a magas átlagos teljesítmény . Az ilyen típusú lézer, annak folyamatos kimenete jellemzője, az ipari alkalmazásokhoz, például a fém vágáshoz és a rézhegesztéshez, és az egyik legszélesebb körben használt lézer típusú.}}}}}}}}}}}} lézerekre vonatkozik, és Jelentőség mind a precíziós megmunkálásban, mind a nagyméretű termelésben, amely stabil energiatermelést képes biztosítani .
A CW lézerek energiaeloszlási tulajdonságai Gauss-mintát mutatnak, ami azt jelenti, hogy a lézernyaláb-keresztmetszet energiaeloszlása fokozatosan csökken a középpontból a perifériára .. A tömítés teljesítménye, ahol a folyamatos hullámos hegesztés megbízhatóbb .
A hőhatás szempontjából a CW lézeres hegesztés egységesebb és folyamatos fűtési folyamatot kínál, elkerülve a fémszerkezetek inkonzisztenciáját, amelyet az ismételt fűtés okoz, és ezáltal csökkenti a . repedés kockázatát, a CW lézerhegesztés hibakeresési folyamata viszonylag egyszerű, főként a hullámformára, a teljesítményre, a teljesítményre és a defokuszokra, amelyek redukálódnak.
A CW lézerek különösen alkalmasak az 1 mm -es vastagságú hegesztési anyagokra, és magas képarányt érhetnek el (8: 1 felett), bár a hő bemenet viszonylag nagy . A működési alapelv az, hogy folyamatosan biztosítsa az energiát a lézerközeg gerjesztésére, stimulált sugárzást generál, és folyamatos lézerkimenetet termel, a rezonancia -üregben a rezonancia üregében a rezonancia üregében való részvétellel, a lézercsomagokhoz, és az energiát előállítják, a rezonancia -ürülékben. és kimeneti optika stb.
Impulzusos lézerhegesztés
Az impulzusos lézerhegesztésben használt lézer egy rövid impulzusos lézernyalábot ad ki, magas csúcsteljesítményű ., bár a pillanatnyi energia nagyon magas lehet, az átlagos teljesítmény viszonylag alacsony, általában néhány watt-tól több száz wattig terjed, ez a csúcsteljesítmény lehetővé teszi a pulzált lézereket, hogy rendkívül rövid időn belül,}}}}}}}}}}}}}}} tartoznak, hogy a hegesztési hegesztést biztosítsák,}
Az impulzusos lézerek pillanatnyi nagy teljesítményű tulajdonsága lehetővé teszi a hegesztési mélység pontos vezérlését . Az impulzusos lézerhegesztés alkalmas vékony anyagok és finom szerkezetek nagy pontosságú hegesztésére, és finom és sekély hegesztési varratok .}}}}}}}}}} ez különösen fontos a mezőkben.
Az impulzusos lézerhegesztés hővel érintett tartománya kicsi ., mivel mindegyik impulzus rövid ideig tart, és hosszú távolságra van, a hő hatékonyan eloszlik a két impulzus között, elkerülve a túlzott hőfelhalmozódást . Ez elősegíti a hegesztési eljárás során a hegesztési eljárás során a hegesztési eljárás során {}}}}}}} Ez segít csökkenteni a hegesztési eljárás során.
Nos, melyik az a legmegfelelőbb az alkalmazásához?
A CW lézerek alkalmasak:
Mély behatolás és mély hegesztési varrás
2. Hegesztések, amelyek repedési érzékeny anyagokat tartalmaznak, például 430, 316 és 303 rozsdamentes acélok
3. nagyszabású termelési műveletekhez a CW lézerhegesztéssel kapcsolatos magasabb előadási sebesség felhasználható
4. nem hőre érzékeny hegesztett ízületek
Az impulzusos lézerek alkalmasak:
A hegesztést nagyon fényvisszaverő fémeken, például alumíniumban és rézen végezzük
2. hegesztések hőérzékeny komponensek vagy vékonyfalú hőérzékeny hegesztések közelében
3. Spot hegesztés
4. légmentesen lezárás
In summary, continuous wave laser welding and pulsed laser welding each have their own advantages and are suitable for different application scenarios. The former excels in handling thick materials and high-intensity welding tasks, while the latter performs well in fine welding and applications of heat-sensitive materials. Choosing an appropriate welding method can enhance welding quality and production efficiency, and meet the demands of different industrial mezők .