Főbb jellemzők automatikus acéllemez ferde gép
Acéllemez Baveler élvágó gép
Akár egy 50-emeletes acélvázat épít, akár egy jég-osztályú tartályhajó hajótestét építi, vagy szél-toronykonzervdobozokat készít előre, az automata zúzógép a nyers, maró-éllemezt kód-kész, hidegen,{6}{8}hűtési{}{6}{}barát hegesztéssé alakítja pass. Az alábbiakban egy tömör, de teljes útmutató található arról, hogy mi ez a berendezés, hol használják, és miért teljesít minden korábbi él-előkészítési módszert felül.
Az automatikus acéllemez ferde gép általában munkaasztalból, szorítóeszközből, feldolgozófejből, vezérlőrendszerből stb. áll. Működési elve a lapos munkadarab rögzítése a munkadarabon, majd a munkadarab stabil rögzítése a szorítóeszközön keresztül. Ezt követően a feldolgozófej automatikusan végrehajtja az olyan műveleteket, mint a vágás, a letörés és a hegesztés előkészítése. A feldolgozás befejezése után a gép automatikusan megfordítja a munkadarabot, felfedi a feldolgozatlan oldalt felül, és folytatja a feldolgozást.

Bevezetésautomata acélbóllemez ferde gép
Mi is pontosan az acéllemez vágógép?
Lényege egy önjáró,{0}}hideg-maróegység, amely egy acéllemez peremén halad végig, és szabályozott mennyiségű fémet távolít el, így V, Y, J, X vagy összetett ferde vágásokat hoz létre. A termikus vágással ellentétben nem jön létre hőhatású zóna (HAZ), így a lemez megőrzi eredeti mechanikai tulajdonságait és lapos marad. Keményfém váltólapkák, amelyek egy nagy sebességű-fejszeletre vannak felszerelve szénacélon, rozsdamentesen, duplexen, Inconelen vagy alumíniumon, akár 2 m/perc előtolási sebességgel-tízszer gyorsabb, mint a kézi köszörülés és háromszor gyorsabb, mint a plazmagyalulás.
Legfontosabb alkalmazási színterek
Nehéz szerkezeti acél: A hídgerendák, az épületoszlopok és a tengeri köpenyek teljes-áthatoló varratokat igényelnek. A Steel Plate Baveller 60 mm vastag, 3 m széles karimás lemezeket készít 37,5 fokos felső ferdeséggel és 10 mm-es földeléssel kevesebb, mint négy perc alatt-, ami korábban két maratógépet fél órán keresztül lefoglalt.
Hajóépítés: Az ívelt hajótest részek ideiglenes rögzítőelemekre vannak helyezve, és a perem-előre van állítva; a hordozható automata adagológépek az ívelt héj mentén kúsznak, megtartva a ±0,5 fokos szögpontosságot még enyhén torz lemezen is.
Nyomástartó-edény- és kazánműhelyek: Az ASME VIII. szakasza megismételhető J-előkészítést igényel a hosszanti varratokhoz. A hideg levágás megszünteti az oxi-üzemanyag által hagyott oxidréteget, így az automatikus-hegesztőállomások megszakítás nélkül működnek.
Szél-torony gyártás: A 30 m hosszú és 4 m átmérőjű toronydobozokat görgős ágyakon forgatják, miközben a tányérvágó gép sínen halad, így egyidejűleg 30 fokos külső és 8 mm-es belső ferde ferdeséget állítanak elő.
Csővezetékek gyártása: A 25 mm-es vezetéken-a 25 mm-es vezetéken{2}}a csuklós kúpokat az árokban marják akkumulátoros-hordozható egységekkel, így nincs szükség nehéz oxi-propán fúrótornyokra, és csökken a szikraveszély a petrolkémiai fordulatoknál.
Működési előnyök
Precizitás: Digitális szögbeállítás 0-60 fok között, 0,1 fokos ismételhetőség és a beépített -leszállási idom garantálja, hogy minden dőlésszög megfeleljen a WPS-nek.
Sebesség: 1 m × 25 mm-es karbonacél{2}}él 45 másodperc alatt készül el; ugyanaz a munka darálóval 12 percet vesz igénybe, és öt rostlemezt fogyaszt.
Biztonság: A marók teljesen zártak; a kezelők egyszerűen irányítják a gépet, vagy felügyelik az automatikus{0}}adagolást, kiküszöbölve ezzel a 125 dB-es kivágási zajt és a 1 400 fokos salakot.
Költség: A munkaerő 70 %-kal csökken, a fogyóeszközök költsége pedig egy marék keményfém lapkára esik (≈ 0,08 USD ferde méterenként). A gép jellemzően az összesített ferdehossz 300 m-en belül megtérül.
Anyagintegritás: A hideg megmunkálás nem hagy oxidot, nem okoz HAZ-repedést és nem torzít; a downstream NDT elutasítási aránya 30-50%-kal csökken.
Megkülönböztető műszaki jellemzők
Automatikus adagolás szenzoron{0}}alapú anyagérzékeléssel-, ha a lemez véget ér, a fej visszahúzódik, és a hajtás leáll, megelőzve a vágógép összeomlását.
A lebegő marófej rugós-terhelésű rázkódásgátló-rendszerrel kiegyenlíti a ±3 mm-es lemezsimasági eltérést, egyenletes mélységet biztosítva.
A megfordítható alváz-fordítsa meg a gépet 180 fokkal, így a lemez áthelyezése nélkül megmarhatja az alsó oldalt, megduplázva a termelékenységet a kettős-V-csuklóknál.
Széles vastagságú boríték-az egyik modell 6–120 mm-es lemezt és akár 80 mm-es ferdemagasságot is kezel egyetlen lépésben, és akár 18 mm-es felső élt is eltávolít.
A lapkadob gyors-cseréje-30 V-ról 45 Y-geometriára kevesebb mint két perc alatt; nincs szükség alátétre vagy kalibrációra.
Rozsdamentes -acél készlet-alacsony fordulatszámú 1 400 fordulatszámú motor, élelmiszer--minőségű kenőanyag és nem-vas vezetőgörgők kiküszöbölik a keresztszennyeződést a duplex vagy 316 literes lemezen.
Az adat-naplózási lehetőség-rögzíti az előtolási sebességet, a ferde szöget és a lapka élettartamát a teljes nyomon követhetőség érdekében a nukleáris, tengeri és űrhajózási kódmunkában.
A megfelelő konfiguráció kiválasztása
Kis-mennyiségű munkák-üzlet vagy helyszíni javítás: hordozható kézi-acéllemez-baveller (legfeljebb 40 mm vastag) billenőasztallal és vezetősínnel.
Közepes -térfogatú gyártás: automata lemezferdítő gép 1,5 kW-os meghajtással, 10–70 fokos szögtartománnyal és kézi lemezbetöltéssel.
Nagy-térfogatú, két-műszakos működés: portálra-szerelt, CNC-vezérelt élvágó gép görgős szállítószalagokkal és sörétes-szóróvezetékkel integrálva; a plazmavágóasztalt meghajtó MES-ből kiválasztott ferde programokat.
A jövő-ellenőrzése az élen-előkészítő állomáson
A modern automata simítógépek Ipar-4.0-készen állnak. Az OPC-UA interfész valós idejű adatokat (orsóterhelés, lapkakopás, kúphossz) továbbít az üzem SCADA-jába, lehetővé téve a prediktív karbantartást és a keményfém lapkák automatikus utánrendelését. A lézer-alapú lemez-szélességmérés a kúpos lemezek adagolásakor-menet közben állítja be a ferdeszöget, kiküszöbölve az alkatrészek közötti kézi beállítást. Egyes építők már kínálnak elektromos meghajtású vágófejeket, amelyek 48 V-os egyenáramú szerszámakkumulátorral működnek, így a gyártók „vezeték nélküli” lehetőséget biztosítanak a zöldmezős építkezéseken, ahol a 400 Hz-es hajógyári áram nem elérhető.
Termék részletek
LNBV80R acéllemez élvágó gép

Műszaki előírások
Tápfeszültség: AC380V50Hz
Teljes teljesítmény: 4920 W
Orsó fordulatszám: 500 ~ 1050 fordulat/perc
Előtolási sebesség: 0-1500 mm/perc
Szorítóvastagság: 4-80 mm
Szorító szélessége: nagyobb vagy egyenlő, mint 60 mm
Lemez: nagyobb vagy egyenlő, mint 300 mm
Ferdeszög: 060 fok
Egyetlen ferde szélesség: 15-20 mm
Ferde szélesség: 0-70 mm
Nettó tömeg: 380 kg





