Hé! A szálas lézerhegesztőgépek szállítójaként első kézből láttam, hogy ezeknek a gépeknek a sugár intenzitásának eloszlása óriási hatással lehet a hegesztési eredményre. Ebben a blogbejegyzésben lebontom, hogyan működik a sugár intenzitás -eloszlás, és miért számít a lézerhegesztés világában.
Először beszéljünk arról, hogy mi a sugár intenzitás eloszlása. Egyszerűen fogalmazva: ez az, hogy a lézernyaláb teljesítménye hogyan oszlik meg a keresztmetszetén. Különböző típusú sugárintenzitás -eloszlások vannak, de a szálas lézerhegesztés két leggyakoribb a Gauss és a lapos eloszlás.
A Gauss -gerenda harang alakú intenzitásprofilja van. Az erő a legmagasabb a gerenda közepén, és fokozatosan csökken a szélek felé. Az ilyen típusú eloszlás valóban gyakori, mivel sok lézerforrás természetes jellemzője. Amikor hegesztéshez Gauss -sugarat használ, a nagy intenzitású központ gyorsan megolvad az anyagot a fókuszpontban. Ez nagyszerű a mély penetrációs hegesztéshez, mivel a koncentrált energia mélyen belemerülhet a munkadarabba.
Másrészt egy lapos - felső gerenda egységesebb intenzitással rendelkezik a keresztmetszetén. A gerenda minden része szinte azonos mennyiségű energiát szállít. A lapos - felső gerendák akkor hasznosak, ha következetesebb hegesztésre van szükséged az ízület teljes szélességén. Megakadályozhatják a közepén és az alsó részén fűtést a széleken, ami egyes alkalmazásokban a Gauss -gerendák gyakori problémája.
Most mutassuk be, hogy ezek a különféle sugárintenzitás -eloszlások hogyan befolyásolják a hegesztési eredményt.
Hegesztési behatolás
Mint már korábban említettem, a Gauss -gerendák kiválóak a mély penetráció eléréséhez. A magas energiaközpont gyorsan elpárologtathatja és megolvadhatja az anyagot, így kulcslyukhatást eredményez. Ez a kulcslyuk lehetővé teszi, hogy a lézerenergia mélyen behatoljon a munkadarabba, mély és keskeny hegesztést eredményez. Például azokban az alkalmazásokban, ahol vastag fémlemezeket hegeszt, mint például az autóiparban vagy a repülőgépiparban, a Gauss -i gerenda lehet a legjobb barátja. Erős, mélyen ülő hegesztést érhet el, amely ellenáll a magas stressznek.
Ha azonban vékonyabb anyagokkal dolgozik, akkor a Gauss -sugarat a közepén túl erős lehet. Túlzott olvadást okozhat, sőt még az anyagon is éghet. Itt van egy lapos - felső gerenda. Mivel az energia egyenletesen eloszlik, ellenőrzött és sekélyebb behatolást biztosít. Ez tökéletes a vékony hegesztéshez, például az elektronikában vagy az ékszergyártásban, ahol nem akarja károsítani a finom alkatrészeket.
Hegesztési szélesség
A sugár intenzitás eloszlása szintén befolyásolja a hegesztés szélességét. Gauss -sugarat, a nagy intenzitású központ keskeny hegesztést hoz létre a fókuszpontban. Ahogyan elmozdul a fókusztól, az intenzitás csökken, és a hegesztés szélessége fokozatosan növekszik. Ez problémát jelenthet, ha következetes hegesztési szélességre van szüksége az ízületen.
A lapos felső gerenda viszont egységesebb hegesztési szélességet eredményezhet. Mivel az energia egyenletesen eloszlik, az olvadási és megszilárdulási folyamat egyenletesebben történik a gerenda szélességén. Ennek eredményeként egy következetes szélességű hegesztést eredményez, amely döntő jelentőségű azokban az alkalmazásokban, ahol a pontosság kulcsfontosságú, mint például a mikro -hegesztés vagy a kis mechanikus alkatrészek előállítása.
Hő - érintett zóna (HAZ)
A hő -érintett zóna a hegesztés körüli terület, amely a hegesztés hője miatt megváltozik az anyag tulajdonságaiban. A Gauss -gerendák általában egy viszonylag nagy HAZ -t hoznak létre a nagy intenzitású központ miatt. A koncentrált energia jelentős termikus feszültséget okozhat a környező anyagban, ami a mikroszerkezet változásához vezethet, és potenciálisan csökkentheti az anyag erősségét és rugalmasságát.
Ezzel szemben a lapos - felső gerendák minimalizálhatják a HAZ -t. Az egységes energiaeloszlás azt jelenti, hogy a hő egyenletesebben oszlik meg, csökkentve a környező anyag termikus feszültségét. Ez fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a lehető legnagyobb mértékben meg kell őriznie a munkadarab eredeti tulajdonságait, például az orvostechnikai eszközök gyártásában vagy a nagy precíziós műszerek előállításában.
Hegesztés minősége
A hegesztés minősége olyan tényezők kombinációja, mint a behatolás, a szélesség és a HAZ, de magában foglalja a porozitást, a repedést és a felületi felületet is. A Gauss -gerendák néha porozitást eredményezhetnek a hegesztésben a gyors párologási és újra megszilárdulási folyamat miatt. A nagy intenzitású központ az anyag forrását és buborékokat képezheti, amelyek csapdába eshetnek a hegesztésben.
A lapos - felső gerendák, a szabályozottabb energiájukkal, csökkenthetik a porozitás valószínűségét. Emellett inkább simább felületet eredményeznek, mivel az egyenletes olvadási és megszilárdulási folyamat kevesebb szabálytalanságot eredményez. Ez különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a hegesztés megjelenése fontos, mint például az ékszerek vagy a dekoratív fémmunka iparágakban.
Alkalmazások és megfontolások
Az Ön alkalmazásától függően ki kell választania a megfelelő sugár intenzitás eloszlását a szál lézerhegesztőgépéhez. Ha a vastag anyagok nehéz szolgálatában van, akkor a Gauss -sugarat valószínűleg a te megy. De ha finom, precíziós feladatokon dolgozik, akkor a lapos - felső fény lehet megfelelőbb.
Néhányunk egy részeLézertisztító gépA modellek beállíthatók ahhoz, hogy különböző sugár intenzitás -eloszlást biztosítsanak, nagyobb rugalmasságot biztosítva a hegesztési műveletek során. A miénk4 az 1 -ből lézerhegesztőés4 -ből 1 lézerhegesztőgépAdott fejlett funkciókat is kínál a sugárzás jellemzőinek optimalizálására a különböző alkalmazásokhoz.
Ha még mindig nem biztos benne, hogy a sugár intenzitásának megfelelő eloszlása megfelelő a projekthez, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Van egy szakértői csapatunk, aki segíthet megérteni a lehetőségeit, és kiválaszthatja az Ön igényeinek legjobb gépet. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányú műhely vagy egy nagy méretű gyártóüzem, itt vagyunk, hogy támogassuk Önt.
Összegezve, a szálas hegesztőgép sugár intenzitásának eloszlása döntő szerepet játszik a hegesztési eredmény meghatározásában. Azáltal, hogy megérti a Gauss és a lapos - legmagasabb gerendák közötti különbségeket, valamint azt, hogy ezek miként befolyásolják a penetrációt, a szélességet, a HAZ -t és a hegesztési minőséget, megalapozottabb döntéseket hozhat a hegesztési folyamatokról. Tehát, ha a hegesztést a következő szintre kívánja vinni, fontolja meg a sugár intenzitás eloszlását és az Ön számára ez működését.
Ha érdekel többet megtudni, vagy készen áll a vásárlási tárgyalások megkezdésére, csak ossza meg velünk. Alig várjuk, hogy segítsünk megtalálni a tökéletes megoldást a hegesztési követelményekhez.
Referenciák
- "Lézeres hegesztés: alapelvek és alkalmazások", Steen, WM
- "Kézikönyv a lézeres technológiáról és alkalmazásokról" szerkesztette: Dausinger, F. és Stuke, M.